貼片機供料器你了解多少呢？

    依據SMC/SMD包裝的不同，貼片機供料器一般有帶狀（tape）、管狀（stick）、盤狀（waffle）和散料等幾種。

1．管狀供料器

(1)管狀包裝

    許多SMD選用管狀包裝，它具有簡便、價廉的特點，一般分為兩大類：PLCC、SOJ為“丁形腳”，選用的為一種；SOP為“鷗翼腳”則選用另一種。

（2）Stick 供料器

    管狀供料器的功用是反管子內的器材按順序送到吸片方位供貼片頭吸取。管狀供料器的結構形式多種多樣，它由電動振蕩臺、定位板等組成。前期僅安裝一根管，現在則能夠將相同的幾個管疊加在一起，以減少換料的時刻，也能夠將幾種不同的Stick并列在一道，完成一起供料，使用時只需調理料架振幅即能夠方便地工作。

2．盤裝供料器

    盤裝又稱華夫盤包裝，它主要用于QFP器材。一般這類器材引腳精細，極易碰傷，故選用上下托盤將器材的本體夾緊，并確保左右不能移動，便于運輸和貼裝。

    盤狀供料器的結構形式有單盤式和多盤式。單盤式供料器僅是一個矩形不銹鋼盤，只需把它放在料位上，用磁條就能夠方便地定位。

    關于多種QFP器材的供料，則能夠經過多盤專用的供料器，它又稱為tray feeder，現已廣泛選用，一般安裝在貼片機的后料位上，約占20個8mm料位，但它卻能夠為40種不同的QFP一起供料。

    較先進的多盤供料器可將托盤分為上下兩部分，各容20盤，并能分別控制，替換元器材時，可完成不停機換料。立式編帶供料器

3．散裝倉儲式供料器

    散裝倉儲式供料器是近幾年出現的新式供料器。SMC放在專用塑料盒里，每盒裝有一萬只元件，不只能夠減少停機時刻，并且節(jié)省了大量的編帶紙。這也意味著節(jié)省木柴，故具有“環(huán)保概念”。散裝供料器的原理是因為它帶有一套線性振蕩軌跡，隨著軌跡的振蕩，元器材在軌跡上排隊向前。這種供料器適合矩形和圓形片式元件，但不適用于極性元件。現在最小元件尺度已做到1.0mm*0.5mm[0402],散裝倉儲式供料器所占料位與8mm帶狀包裝供料器相同。

    現在已開發(fā)出帶雙倉、雙道軌的散裝倉儲式供料器，即一只供料器相當于兩只供料器的功用，這意味著在不增加空間的情況下，裝料才能提高了一倍。

4.帶狀供料器

（1）帶狀包裝

  帶狀包裝在生產中占有教大比例。常見的有電阻、各種電容以及各種SOIC。帶狀包裝由帶盤與編帶組成，相似電影復制。

   依據材質不同，有紙編帶，塑料編帶及黏結式編帶，其間紙編帶包裝與塑料編帶的器材，可用同一種帶狀供料器，而黏結式塑料編帶所使用的帶狀供料器的形式有所不同，但不管那種材料的包裝帶，均有相同的結構。

  紙編帶由基帶、底帶和帶蓋組成，其間基帶是紙，而底帶和蓋帶則是塑料薄膜?；鶐喜加行A孔，又稱同步孔，是供帶狀送料器上棘輪傳動時的定位孔，兩孔之間的間隔稱為步距。矩形孔是裝載元器材的料腔，用來裝載不同尺度的元件。W指帶寬，帶寬已有標準化尺度，有8mm,12mm,16mm,24mm和32mm.用來裝載0603以上尺度元件的同步孔距均為4mm,而小于0603尺度的包裝帶上的同步孔距則為2mm,故定購供料器時應加以差異。

    塑料編帶由基帶、蓋帶和底帶組成，均為塑料，同步孔及帶寬與紙帶相似。

  黏結式編帶常用于包裝尺度大一些的器材，如SOIC等，包裝的元器材依托不干膠粘合在編帶上,但編帶上有一個長槽,供料器上的專用針形銷將元件頂出,以便使元器材在與黏結帶脫離時被貼片機的真空吸住,黏結式編帶的外形.

  (2).供料器的運轉原理

    編帶安裝在供料器上的外觀，編帶輪固定在供料器的軸上，編帶經過壓帶裝置進入供料槽內。上帶與編帶基體經過別離板別離，固定到收帶輪上，編帶基體上的同步孔裝入同步棘輪齒上，編帶頭直至供料器的外端。供料器裝入供料站后，貼片頭按程序吸取元件并經過“進給滾輪”給手柄一個機械信號，使同步輪轉一個角度，使下一個元件送到供料方位上。更先進的供料器具有“清潔”功用，在帶倉翻開時，還能瞬時完成對元件的“清潔”，去除元件上的“污染物”，供料器增加元件的可焊性。上層帶經過皮帶輪組織將上層帶收回卷緊，廢基帶經過廢帶通道掃除到外面，并定時處理。貼片機廠家

（3）供料器的品種

    依據驅動同步棘輪的動力來歷，帶狀供料器可分為機械式、電動式和氣動式。機械式便是棘輪傳動結構，它是經過向進給手柄打壓驅動同步棘輪行進的，所以稱為機械式，而電動式的同步棘輪的運轉則是依托低速直流伺服電機驅動的。此外還有氣動式供料器，其同步棘輪的運轉依托微型電磁閥轉換來控制。現在供料器以機械式和電動式為多見。